Brida Ciega
Las bridas ciegas son discos macizos utilizados para sellar el extremo de una tubería, válvula o abertura de un recipiente a presión. A diferencia de otros tipos de bridas que tienen un orificio para el paso de la tubería, las bridas ciegas son placas macizas diseñadas para soportar la presión total del sistema por un lado. Se fabrican según ASME B16.5 con caras elevada, plana o de junta tipo anillo (RTJ), y están disponibles en todas las clases de presión estándar desde Class 150 hasta Class 2500.
Las bridas ciegas se usan comúnmente en los extremos de tuberías para futuras ampliaciones, en escotillas de inspección y bocas de acceso de recipientes, y para aislamiento en pruebas hidrostáticas. Permiten un acceso fácil a los sistemas de tuberías para inspección, limpieza y mantenimiento, y pueden retirarse para añadir futuras extensiones de tubería. Nuestras bridas ciegas se forjan con flujo de grano controlado y se someten a pruebas ultrasónicas al 100% para verificar la integridad del material antes del mecanizado final.
ASME B16.5 / DIN 2527
ASTM A105 / A350 LF2
DN15-DN1200, Class 150-2500
Aplicaciones
- Sellado y cegado de extremos de tubería
- Cierres de escotillas de inspección en recipientes y tanques
- Aislamiento para pruebas hidrostáticas
- Puntos de conexión para futuras ampliaciones
- Aislamiento de válvulas y equipos
Garantía de calidad
Todos los productos de Brida Ciega se someten a pruebas NDT con MTC según EN 10204 3.1. Inspección de terceros por SGS, BV, TUV disponible.
Especificaciones técnicas de la Brida Ciega
Las bridas ciegas (bridas BL) se utilizan para sellar el extremo de un sistema de tuberías, recipiente a presión o válvula. No tienen orificio central y se atornillan a una brida de acoplamiento con una junta. Las bridas ciegas permiten un acceso fácil para inspección, limpieza o futura extensión de tubería.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Norma | ASME B16.5 / DIN 2527 / EN 1092-1 Type 05 / JIS B2220 |
| Rango de tamaños | DN15 (1/2") a DN1200 (48") |
| Clase de presión | Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| Tipo de cara | Cara elevada (RF), cara plana (FF), junta tipo anillo (RTJ) |
| Espesor | Según ASME B16.5 Tabla 2 (espesor mín. según tamaño y clase) |
| Grados de material | ASTM A105, A350 LF2, F304/F316/L, F22, F91 |
| Agujeros para pernos | Según patrón de pernos ASME B16.5 (4, 8, 12, 16, 20, 24 agujeros según tamaño) |
Proceso de fabricación
Las bridas ciegas se forjan macizas sin orificio, proporcionando la máxima integridad estructural para la contención de presión:
- Forja: La forja de recalque de redondo corrugado crea un disco macizo con flujo de grano forjado para máxima resistencia a la presión.
- Normalizado: Tratamiento térmico a 870-900°C para lograr propiedades mecánicas uniformes.
- Mecanizado CNC: Torneado de precisión de la cara, cuello (si existe) y diámetro exterior.
- Taladrado: Taladrado CNC de los agujeros para pernos con tolerancia estricta en el círculo de pernos y espaciado de agujeros.
- Mecanizado de caras: Mecanizado de cara elevada, cara plana o ranura RTJ según el acabado especificado.
- NDT: Pruebas ultrasónicas al 100% para defectos internos, partículas magnéticas en superficies.
- Prueba hidrostática: Las bridas ciegas de Class 900 y superior pueden someterse a prueba hidrostática a 1,5 veces la presión nominal.
Aplicaciones y condiciones de servicio
Las bridas ciegas cumplen funciones críticas en diversas industrias:
- Sellado de extremos de tubería: Cierre temporal o permanente de los extremos de tubería durante la construcción o el mantenimiento.
- Cierres de recipientes a presión: Tapas de escotilla, placas de boca de acceso y puertos de inspección en recipientes.
- Puntos de futura ampliación: Las bridas ciegas instaladas en ramales de tee permiten conexiones futuras fáciles sin modificar el sistema.
- Puertos de prueba de presión: Se usan como tapones de prueba durante las pruebas hidrostáticas de sistemas de tuberías.
- Puntos de aislamiento: Se usan con bridas de espectáculo o bridas en figura de 8 para aislamiento positivo durante el mantenimiento.
Las bridas ciegas son críticas para la seguridad de presión. Nuestras bridas ciegas se someten a prueba hidrostática y se certifican según las tolerancias dimensionales de ASME B16.5, con certificados MTC 3.1 que documentan la trazabilidad del material.