Tuyaux flexibles métalliques
Les tuyaux flexibles métalliques se composent d'un tuyau central en acier inoxydable corrugué annulaire ou hélicoïdal avec un renforcement extérieur par tresse de fil en acier inoxydable. Le tuyau central corrugué assure la flexibilité tandis que la couche de tresse contient la poussée de pression et protège le tuyau central des dommages mécaniques. Cette construction permet un décalage latéral, un mouvement angulaire et une absorption des vibrations dans les installations compactes où le tuyau rigide ne peut pas accommoder le mouvement.
Nos tuyaux métalliques sont fabriqués selon GB/T14525 avec un tuyau central en SS304 ou SS316L et une tresse de fil SS304 simple ou double. Disponibles en dimensions de DN6 à DN800 avec une variété de raccordements d'extrémité incluant brides fixes, brides tournantes, extrémités à souder, extrémités filetées et raccords à connexion rapide. Les longueurs standard vont de 200 mm à 6000 mm, avec des longueurs personnalisées disponibles sur demande.
GB/T14525
SS304/316L
DN6-DN800
Applications
- Isolation des vibrations de pompes et compresseurs
- Compensation du tassement de réservoir
- Flexibilité de raccordement d'équipement
- Ensembles de tuyaux pour vapeur et huile thermique
- Lignes de transfert cryogénique
Assurance qualité
Tous les produits Tuyaux flexibles métalliques subissent des contrôles NDT avec MTC selon EN 10204 3.1. Inspection par tierce partie SGS, BV, TUV disponible.
Caractéristiques techniques des tuyaux flexibles métalliques
Les tuyaux flexibles métalliques (tuyaux métalliques corrugués) assurent la flexibilité et l'absorption des vibrations dans les systèmes de tuyauterie. Ils se composent d'un tube en acier inoxydable corrugué avec une gaine extérieure tressée pour le confinement de la pression et la protection mécanique.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Norme | GB/T 14525 / EN ISO 10380 / BS 6501 |
| Matériau du tuyau central | SS304, SS316L, Inconel 625, Monel 400, Hastelloy |
| Tresse | Tresse multifil SS304 ou SS316L, simple ou double |
| Gamme de dimensions | DN6 (1/4") à DN800 (32") |
| Pression | Du vide absolu à 40 bar (jusqu'à 210 bar pour petit diamètre) |
| Température | -200 °C à +600 °C (selon le matériau) |
Construction et fabrication
La construction du tuyau métallique combine un tube corrugué pour la flexibilité avec une tresse pour la retenue de pression :
- Tube corrugué : Bande d'acier inoxydable soudée longitudinalement et corruguée (corrugations annulaires ou hélicoïdales) pour assurer la flexibilité.
- Gaine tressée : Tresse de fil (plusieurs fils par porteur) tissée sur le tube corrugué, retenant le mouvement axial et contenant la pression.
- Raccords d'extrémité : Soudés aux extrémités du tuyau - à bride, filetés, camlock ou tri-clamp sanitaire.
- Contrôle : Épreuve hydrostatique à 1,5 fois la pression de service, ressuage sur les soudures, vérification dimensionnelle.
Les corrugations annulaires (anneaux individuels) permettent une flexibilité angulaire supérieure et sont standard pour la plupart des applications. Les corrugations hélicoïdales offrent un écoulement plus fluide et sont utilisées pour service à haut débit ou abrasif.
Applications
Les tuyaux flexibles métalliques résolvent les problèmes de tuyauterie là où le tuyau rigide ne peut pas accommoder le mouvement :
- Isolation des vibrations : Raccordement des pompes, compresseurs et moteurs à la tuyauterie rigide, absorbant les vibrations mécaniques.
- Absorption des mouvements : Compensation de la dilatation thermique dans les tronçons courts où les joints de dilatation sont impraticables.
- Compensation de désalignement : Raccordement d'équipements avec léger décalage ou désalignement angulaire.
- Bras de chargement : Bras de chargement maritimes pour le transfert navire-quai de liquides et de gaz.
- Service vapeur : Raccordements vapeur haute température avec corrugations annulaires SS316L et double tresse.
- Cryogénique : Lignes d'azote et d'oxygène liquides nécessitant une flexibilité à -196 °C.
Lors de la spécification du tuyau métallique, tenir compte du rayon de courbure minimal (généralement 10x le DE du tuyau), de la durée de vie en cycles pour la flexion répétée et de la configuration de la tresse (tresse simple pour basse pression, double tresse pour haute pression ou sécurité).