Joints de dilatation à soufflet
Les joints de dilatation à soufflet sont des connecteurs flexibles constitués d'un ou de plusieurs éléments de soufflet corrugués conçus pour absorber la dilatation thermique, la contraction et les vibrations mécaniques dans les systèmes de tuyauterie. Disponibles en configurations axiale (simple et universelle), latérale, angulaire (à charnière et à cardan) et à pression équilibrée, chaque type est conçu pour des modes de mouvement et des contraintes de système spécifiques.
Nos soufflets sont hydroformés ou formés mécaniquement à partir de tôle en acier inoxydable (SS304, SS316L, SS321, Inconel 625) avec une géométrie de convolution optimisée pour la durée de vie en fatigue. Les conceptions multicouches offrent une flexibilité et une durée de vie en cycles accrues tout en conservant une pleine capacité de pression. Chaque joint peut être fourni avec des tirants, des tiges de limitation, des charnières, des anneaux à cardan, des chemises internes d'écoulement et des capots de protection externes selon les exigences de l'application.
EJMA / GB/T12777
SS304/316L
DN25-DN4000
Applications
- Tuyauteries vapeur et condensat dans les centrales électriques
- Tuyauteries de process d'usines chimiques
- Lignes de transport de chauffage urbain
- Conduits d'échappement et de gaz de combustion
- Systèmes de tuyauterie cryogénique
Assurance qualité
Tous les produits Joints de dilatation à soufflet subissent des contrôles NDT avec MTC selon EN 10204 3.1. Inspection par tierce partie SGS, BV, TUV disponible.
Caractéristiques techniques des joints de dilatation à soufflet
Les joints de dilatation à soufflet absorbent la dilatation thermique, les vibrations et le désalignement dans les systèmes de tuyauterie. L'élément de soufflet flexible compense les mouvements axial, latéral et angulaire tout en maintenant une étanchéité à la pression.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Norme | EJMA / GB/T 12777 / ASME B31.3 Annexe X |
| Matériau du soufflet | SS304, SS316L, Inconel 625, Incoloy 800, Hastelloy C276, Monel 400 |
| Gamme de dimensions | DN25 (1 pouce) à DN4000 (160 pouces) |
| Pression | Du vide absolu à 40 bar (conceptions spéciales jusqu'à 100 bar) |
| Mouvement | Axial, Latéral, Angulaire ou Combiné |
| Plis | Monocouche ou Multicouche (2-4 plis pour une flexibilité accrue) |
Types et capacités de mouvement
Les joints de dilatation sont conçus pour des types de mouvement spécifiques. La sélection du type correct nécessite l'analyse de la dilatation thermique du système de tuyauterie et de la configuration des supports :
- Joint de dilatation axial : Absorbe la compression/extension axiale le long de l'axe du tuyau. Le plus simple et le plus économique, utilisé dans les tronçons droits avec guides appropriés.
- Joint de dilatation latéral : Absorbe le mouvement latéral (perpendiculaire) dans un plan. Utilise des tirants pour limiter le mouvement et diriger les forces vers les ancrages.
- Joint de dilatation angulaire : Absorbe la rotation angulaire (flexion) dans un plan. Utilisé par paires pour absorber le mouvement latéral dans les tuyauteries en Z ou en L.
- Universel (2 plis) : Combine l'absorption des mouvements axial et latéral, pour les systèmes complexes.
- À charnière et à cardan : Limite le mouvement à l'angulaire uniquement, utilisé dans les systèmes haute pression pour contrôler la déformation du soufflet.
- À pression équilibrée : Absorbe le mouvement axial tout en éliminant les charges de poussée de pression sur les ancrages. Utilisé là où les ancrages ne peuvent pas supporter la poussée.
Fabrication et normes de conception
Les soufflets sont fabriqués par hydroformage ou formage mécanique, avec une conception selon les normes EJMA (Expansion Joint Manufacturers Association) :
- Formage du soufflet : Tube à paroi mince (0,5-3 mm) hydroformé ou roulé en convolutions. Les soufflets multicouches utilisent des tubes empilés pour la redondance et la flexibilité.
- Soudage : Soufflets soudés aux raccords d'extrémité par TIG (GTAW) avec pleine pénétration, souvent avec apport Inconel pour service haute température.
- Conception du soufflet : Selon EJMA, les calculs incluent la durée de vie en fatigue (minimum 1000 cycles), l'analyse des contraintes et la raideur.
- Chemise interne : Pour réduire la turbulence d'écoulement et protéger la chemise, des chemises internes sont soudées en service à débit élevé ou abrasif.
- NDT : Contrôle par ressuage à 100 % sur les soudures du soufflet, test de fuite à l'hélium pour service critique, test de pression d'éclatement à 1,5x la conception.
Applications typiques : lignes de vapeur dans les centrales électriques, lignes chaudes de raffineries, systèmes d'eau glacée CVC, systèmes d'échappement et chauffage urbain. La durée de vie en fatigue est conçue pour 1000 à 50 000 cycles selon les exigences de service.