Tubo de Acero Sin Costura
Los tubos de acero sin costura se fabrican mediante laminado en caliente de palanquillas redondas macizas, produciendo un tubo sin costura de soldadura y con espesor de pared uniforme. Este proceso de fabricación garantiza una resistencia, resistencia a la presión e integridad estructural superiores en comparación con las alternativas soldadas. Nuestros tubos sin costura cumplen con las normas API 5L PSL1/PSL2 y ASTM A106 Grade B/C, haciéndolos adecuados para las aplicaciones más exigentes de petróleo, gas y petroquímica.
Disponibles en tamaños de DN15 a DN1200 con espesores de pared desde SCH10 hasta SCH160, estos tubos pueden soportar presiones de hasta Class 2500. Cada lote es trazable mediante su número de colada y se suministra con informes completos de composición química y pruebas de propiedades mecánicas, incluidos resistencia a la tracción, límite de fluencia, elongación y prueba de impacto Charpy a temperaturas especificadas.
API 5L / ASTM A106
Gr.B / X42-X70
DN15-DN1200
Aplicaciones
- Transmisión de petróleo y gas de alta presión
- Tubos de calderas e intercambiadores de calor
- Aplicaciones estructurales y mecánicas
- Tuberías de proceso en plantas químicas
- Líneas de vapor en centrales eléctricas
Garantía de calidad
Todos los productos de Tubo de Acero Sin Costura se someten a pruebas NDT con MTC según EN 10204 3.1. Inspección de terceros por SGS, BV, TUV disponible.
Especificaciones técnicas del Tubo de Acero Sin Costura
El tubo de acero sin costura se fabrica sin soldadura longitudinal, producido perforando una palanquilla maciza y laminándola en un tubo hueco. Esto produce un tubo con espesor de pared uniforme y resistencia a la presión superior en comparación con el tubo soldado.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Norma | API 5L / ASTM A106 / ASTM A53 / EN 10216 / DIN 1626 |
| Grado | API 5L Gr.B, X42, X46, X52, X60, X65, X70; ASTM A106 Gr.A/B/C |
| Rango de tamaños | OD 21,3 mm (1/2 pulgada) a 1220 mm (48 pulgadas), WT 2 mm-60 mm |
| Fabricación | Procesos de laminado en caliente (SMLS) y trefilado en frío (CDS) |
| Tipo de extremo | Extremo liso (PE), extremo chaflanado (BE), extremo roscado (TE) |
| Tratamiento térmico | Normalizado, temple y revenido (Q&T) para grados altos |
| NDT | Pruebas UT de cuerpo completo según API 5L, corrientes de Foucault, prueba hidrostática a 1,5x MYP |
Proceso de fabricación
El tubo sin costura se produce mediante varios métodos según el tamaño y el grado:
- Tren continuo de mandrilia: Para diámetros medianos (60-340 mm), palanquilla calentada perforada por mandrilia, laminada en tren continuo de mandrilia.
- Tren de tapón: Para diámetros mayores (140-406 mm), palanquilla perforada laminada sobre un tapón retenido.
- Reducción por estirado con mandrilia: Tubo laminado en caliente reducido adicionalmente a dimensiones y espesores de pared precisos.
- Trefilado en frío: Para diámetros pequeños y espesores de pared de precisión, tubo laminado en caliente trefilado a través de una matriz a temperatura ambiente.
- Tratamiento térmico: Normalizado a 870-950°C para acero al carbono, Q&T para grados X60+ para lograr un alto límite de fluencia.
- NDT: Pruebas ultrasónicas al 100% del cuerpo completo, corrientes de Foucault para defectos superficiales, prueba hidrostática a 1,5x la presión nominal.
Cada tubo está marcado con número de colada, tamaño, grado y norma según los requisitos de API 5L o ASTM. El MTC 3.1 incluye análisis químico, prueba de tracción, prueba de impacto (para grados de baja temperatura) y resultados de prueba de aplastamiento.
Aplicaciones por industria
El tubo de acero sin costura se especifica donde la alta presión, las temperaturas extremas o las exigencias de servicio crítico hacen que el tubo soldado sea inadecuado:
- Petróleo y gas: Tuberías onshore y offshore para servicio agrio (H2S) según NACE MR0175, líneas de transmisión de alta presión (X65-X70).
- Refino: Tuberías de proceso para servicio de hidrocarburos a alta temperatura y alta presión.
- Generación de energía: Tubos de caldera, líneas principales de vapor y recalentamiento (ASTM A335 P91 para calderas USC), tuberías de agua de alimentación.
- Procesamiento químico: Servicio corrosivo que requiere grados aleados (P11, P22, P5) o inoxidable (TP304, TP316).
- Mecánico y estructural: Aplicaciones estructurales de alta resistencia, cilindros hidráulicos, ejes de precisión.