Juntas de Expansión de Fuelles
Las juntas de expansión de fuelles son conectores flexibles que constan de uno o más elementos de fuelle corrugado diseñados para absorber la expansión térmica, la contracción y la vibración mecánica en los sistemas de tuberías. Disponibles en configuraciones axiales (simple y universal), lateral, angular (articulada y cardán) y equilibrada a presión, cada tipo está diseñado para patrones de movimiento específicos y restricciones del sistema.
Nuestros fuelles se hidroconforman o conforman mecánicamente a partir de chapa de acero inoxidable (SS304, SS316L, SS321, Inconel 625) con geometría de convolución optimizada para la vida a la fatiga. Los diseños multicapa ofrecen mayor flexibilidad y vida de ciclos manteniendo la capacidad de presión completa. Cada junta puede suministrarse con tirantes, varillas de limitación, articulaciones, anillos cardán, revestimientos internos de flujo y cubiertas protectoras exteriores según lo requiera la aplicación.
EJMA / GB/T12777
SS304/316L
DN25-DN4000
Aplicaciones
- Tuberías de vapor y condensado en centrales eléctricas
- Tuberías de proceso en plantas químicas
- Líneas de transmisión de calefacción urbana
- Conductos de escape y gases de combustión
- Sistemas de tuberías criogénicas
Garantía de calidad
Todos los productos de Juntas de Expansión de Fuelles se someten a pruebas NDT con MTC según EN 10204 3.1. Inspección de terceros por SGS, BV, TUV disponible.
Especificaciones técnicas de las Juntas de Expansión de Fuelles
Las juntas de expansión de fuelles absorben la expansión térmica, la vibración y la desalineación en los sistemas de tuberías. El elemento flexible del fuelle compensa el movimiento axial, lateral y angular manteniendo un sellado estanco a la presión.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Norma | EJMA / GB/T 12777 / ASME B31.3 Apéndice X |
| Material del fuelle | SS304, SS316L, Inconel 625, Incoloy 800, Hastelloy C276, Monel 400 |
| Rango de tamaños | DN25 (1 pulgada) a DN4000 (160 pulgadas) |
| Presión | Vacío total a 40 bar (diseños especiales hasta 100 bar) |
| Movimiento | Axial, lateral, angular o combinado |
| Capas | Capa simple o multicapa (2-4 capas para mayor flexibilidad) |
Tipos y capacidades de movimiento
Las juntas de expansión se diseñan para tipos de movimiento específicos. Seleccionar el tipo correcto requiere analizar la expansión térmica del sistema de tuberías y la configuración de soportes:
- Junta de expansión axial: Absorbe la compresión/extensión axial a lo largo del eje de la tubería. La más sencilla y económica, se usa en tramos rectos con guías adecuadas.
- Junta de expansión lateral: Absorbe el movimiento lateral (perpendicular) en un plano. Usa tirantes para restringir el movimiento y dirigir las fuerzas a los anclajes.
- Junta de expansión angular: Absorbe la rotación angular (flexión) en un plano. Se usa en pares para absorber el movimiento lateral en tuberías en forma de Z o L.
- Universal (2 capas): Combina la absorción de movimiento axial y lateral, para sistemas complejos.
- Articulada y cardán: Restringe el movimiento únicamente al angular, se usa en sistemas de alta presión para controlar la deformación del fuelle.
- Equilibrada a presión: Absorbe el movimiento axial eliminando las cargas de empuje por presión en los anclajes. Se usa donde los anclajes no pueden soportar el empuje.
Fabricación y normas de diseño
Los fuelles se fabrican mediante hidroconformado o conformado mecánico, con diseño según las normas EJMA (Expansion Joint Manufacturers Association):
- Conformado del fuelle: Tubo de pared delgada (0,5-3 mm) hidroconformado o laminado en convoluciones. Los fuelles multicapa usan tubos apilados para redundancia y flexibilidad.
- Soldadura: Fuelles soldados a los accesorios de extremo usando TIG (GTAW) con penetración completa, a menudo con metal de aporte de Inconel para servicio de alta temperatura.
- Diseño del fuelle: Según EJMA, los cálculos incluyen la vida a la fatiga (mínimo 1000 ciclos), el análisis de tensiones y la tasa de muelle.
- Camisa interna: Para reducir la turbulencia del flujo y proteger el revestimiento, se sueldan camisas internas en servicios de alto flujo o abrasivos.
- NDT: Líquidos penetrantes al 100% en las soldaduras del fuelle, prueba de fuga de helio para servicio crítico, prueba de presión de reventamiento a 1,5x el diseño.
Aplicaciones típicas: líneas de vapor en centrales eléctricas, líneas calientes de refinerías, sistemas de agua refrigerada HVAC, sistemas de escape y calefacción urbana. La vida a la fatiga se diseña para 1000-50.000 ciclos según los requisitos del servicio.