Flange Cego
Flanges cegos são discos maciços usados para vedar a extremidade de um tubo, válvula ou abertura de vaso de pressão. Ao contrário de outros tipos de flange que possuem um furo para passagem do tubo, os flanges cegos são placas maciças projetadas para suportar toda a pressão do sistema de um lado. São fabricados conforme ASME B16.5 com faces de ressalto, plana ou junta tipo anel, e estão disponíveis em todas as classes de pressão padrão, de Class 150 a Class 2500.
Flanges cegos são comumente usados em extremidades de tubos para expansão futura, em bocas de visita e furos de mão de vasos, e para isolamento em teste hidrostático. Eles permitem fácil acesso a sistemas de tubulação para inspeção, limpeza e manutenção, e podem ser removidos para adicionar extensões futuras de tubos. Nossos flanges cegos são forjados com fluxo de grão controlado e passam por 100% de ensaio ultrassônico para integridade do material antes da usinagem final.
ASME B16.5 / DIN 2527
ASTM A105 / A350 LF2
DN15-DN1200, Class 150-2500
Aplicações
- Selagem e bloqueio de extremidades de tubos
- Fechamentos de boca de visita de vasos e tanques
- Isolamento para teste hidrostático
- Pontos de ligação para expansão futura
- Isolamento de válvulas e equipamentos
Garantia de qualidade
Todos os produtos de flange cego passam por ensaios NDT com MTC conforme EN 10204 3.1. Inspeção por terceira parte por SGS, BV, TUV disponível.
Especificações técnicas do flange cego
Flanges cegos (flanges BL) são usados para vedar a extremidade de um sistema de tubulação, vaso de pressão ou válvula. Eles não possuem furo central e são aparafusados a um flange correspondente com uma junta. Flanges cegos permitem fácil acesso para inspeção, limpeza ou extensão futura do tubo.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Norma | ASME B16.5 / DIN 2527 / EN 1092-1 Type 05 / JIS B2220 |
| Faixa de dimensões | DN15 (1/2") a DN1200 (48") |
| Classe de pressão | Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| Tipo de face | Face com ressalto (RF), face plana (FF), junta tipo anel (RTJ) |
| Espessura | Conforme ASME B16.5 Tabela 2 (espessura mínima por dimensão e classe) |
| Classes de material | ASTM A105, A350 LF2, F304/F316/L, F22, F91 |
| Furos para parafusos | Compatível com o padrão de parafusos ASME B16.5 (4, 8, 12, 16, 20, 24 furos por dimensão) |
Processo de fabricação
Flanges cegos são forjados maciços sem furo, proporcionando máxima integridade estrutural para contenção de pressão:
- Forjamento: O forjamento por recalcamento de barras redondas cria um disco maciço com fluxo de grão forjado para máxima resistência à pressão.
- Normalização: Tratamento térmico a 870-900°C para obter propriedades mecânicas uniformes.
- Usinagem CNC: Torneamento de precisão da face, do cubo (se presente) e do diâmetro externo.
- Furação: Furação CNC dos furos de parafusos com tolerância restrita no círculo de parafusos e no espaçamento entre furos.
- Usinagem da face: Usinagem da face com ressalto, plana ou ranhura RTJ conforme o acabamento especificado.
- NDT: 100% de ensaio ultrassônico para defeitos internos, partículas magnéticas nas superfícies.
- Teste hidrostático: Flanges cegos para Class 900 e acima podem ser testados hidrostaticamente a 1,5x a pressão nominal.
Aplicações e condições de serviço
Flanges cegos desempenham funções críticas em diversos setores:
- Selagem de extremidade de tubo: Fechamento temporário ou permanente das extremidades de tubos durante construção ou manutenção.
- Fechamentos de vasos de pressão: Tampos de boca de visita, placas de acesso manual e portas de inspeção em vasos.
- Pontos de expansão futura: Flanges cegos instalados em ramais de tê permitem conexão futura fácil sem modificação do sistema.
- Portas de teste de pressão: Usados como tampões de teste durante o ensaio hidrostático de sistemas de tubulação.
- Pontos de isolamento: Usados com tampões espectáculo ou tampões em forma de 8 para isolamento positivo durante a manutenção.
Flanges cegos são críticos para a segurança de pressão. Nossos flanges cegos são testados hidrostaticamente e certificados conforme as tolerâncias dimensionais ASME B16.5, com certificados MTC 3.1 documentando a rastreabilidade do material.