Coudes à souder bout à bout
Les coudes à souder bout à bout sont disponibles en configurations à long rayon (LR, R=1,5D) et à court rayon (SR, R=1,0D), avec des angles de courbure de 45°, 90° et 180°. Fabriqués à partir de tube sans soudure pour les dimensions jusqu'à DN600 et à partir de tôle soudée pour les diamètres plus grands, nos coudes maintiennent une épaisseur de paroi uniforme tout au long du coude et respectent les tolérances dimensionnelles d'ASME B16.9 et des normes internationales équivalentes.
Les coudes à long rayon sont le choix standard pour la plupart des systèmes de tuyauterie, offrant une perte de charge plus faible et une érosion réduite par rapport aux types à court rayon. Les coudes à court rayon sont utilisés là où des contraintes d'espace existent. Tous les coudes sont fournis avec des extrémités chanfreinées selon ASME B16.25 pour le soudage bout à bout direct sur le tube correspondant, et sont disponibles avec une certification 3.1 ou 3.2 selon EN 10204 sur demande.
ASME B16.9 / DIN 2605
ASTM A234 WPB / SS304
DN15-DN1200
Applications
- Changements de direction de pipeline dans tous les secteurs
- Tuyauteries de process dans les raffineries et usines chimiques
- Lignes de vapeur et de condensat dans les centrales électriques
- Systèmes de protection incendie et de sprinklers
- Distribution d'air comprimé et de gaz
Assurance qualité
Tous les produits Coudes à souder bout à bout subissent des contrôles NDT avec MTC selon EN 10204 3.1. Inspection par tierce partie SGS, BV, TUV disponible.
Caractéristiques techniques des coudes à souder bout à bout
Les coudes à souder bout à bout sont des raccords de tuyauterie qui changent la direction d'écoulement dans les systèmes de tuyauterie. Ils sont fabriqués selon les normes ASME B16.9 et DIN 2605, avec des extrémités chanfreinées pour le soudage bout à bout sur le tube.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Norme | ASME B16.9 / DIN 2605 / EN 10253 / GOST 17375 |
| Angle de courbure | 45 deg, 90 deg, 180 deg (coude de retour) |
| Rayon de courbure | 1D (court rayon), 1,5D (long rayon), 3D, 5D, 10D |
| Gamme de dimensions | DN15 (1/2") à DN1200 (48") |
| Épaisseur (Schedule) | SCH 10, 20, 40, 80, 160, XXS |
| Nuances de matériau | ASTM A234 WPB/WPC, WP304/L, WP316/L, WP22, WP91 |
| Préparation des extrémités | Chanfreiné selon ASME B16.25 (chanfrein de 37,5 deg) |
Procédé de fabrication
Les coudes à souder bout à bout sont fabriqués par cintrage par induction, formage à chaud ou extrusion sans soudure selon la dimension et le matériau :
- Coudes sans soudure (DN15-DN300) : Extrudés à chaud à partir de tube sans soudure, en poussant un mandrin à travers le tube chauffé pour former le coude.
- Coudes soudés (DN350-DN1200) : Formés par presse en deux moitiés à partir de tôle, puis soudés longitudinalement.
- Cintrages par induction (long rayon 3D+) : Tube chauffé par bobine à induction et cintré autour d'une forme à rayon fixe.
- Chanfreinage : Chaque extrémité chanfreinée selon ASME B16.25 pour la préparation au soudage bout à bout.
- Traitement thermique : Normalisation pour l'acier au carbone, recuit de mise en solution pour l'acier inoxydable afin de restaurer la résistance à la corrosion après formage.
- NDT : Magnétoscopie sur les soudures, contrôle radiographique à 100 % pour service critique.
Scénarios d'application
Les coudes à souder bout à bout sont utilisés dans pratiquement tous les systèmes de tuyauterie industriels :
- Pétrole et gaz : Changements de direction de pipeline, tuyauteries de stations de compression, lignes de process de raffinerie.
- Pétrochimie : Lignes de process haute température nécessitant des soudures à pleine pénétration.
- Production d'énergie : Lignes principales de vapeur et d'eau d'alimentation (Class 1500+), nécessitant des coudes à long rayon sans soudure.
- Traitement de l'eau : Lignes de transport d'eau à grand diamètre utilisant des coudes 1,5D.
- Chauffage urbain : Tuyauteries enterrées pré-isolées avec coudes 3D et 5D pour la flexibilité de la dilatation thermique.
Les coudes à long rayon (1,5D) sont standard pour la plupart des applications, minimisant la perte de charge et la turbulence d'écoulement. Le court rayon (1D) est utilisé là où l'espace est limité. Pour les exigences de raclage (pigging), utiliser des coudes à long rayon ou 3D pour permettre le passage des racleurs d'inspection de pipeline.